在輸出軸上動件時，不能用錘子進行敲擊的，敲擊容桂導致傳動件壓入，可能造成內(nèi)部零件的損壞。使用需要采用鋼性固定式聯(lián)軸器，這樣才不會造成機身的輸出軸的斷裂。
工作人員一般情況下不要靠近油標，除了需要進行通氣塞或者是排油塞等一些操作時候方可靠近。使用前，也應仔細檢查振動電機的準確性，例如各緊固件如何，部件能不能靈活轉動等。保證運轉可以在平穩(wěn)、無沖擊、振動微小、無滲漏油環(huán)境中工作。
振動電機是工業(yè)生產(chǎn)中使用比較普遍的一種機械，該機械在使用中若操作與維護不當會出現(xiàn)各種故障，比如振動電機出現(xiàn)點蝕。導致機械出現(xiàn)點蝕的原因主要有下面幾點：
1、材料及處理規(guī)范的影響：齒輪材料的選擇正確與否以及使用負荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動電機早期點蝕的一個重要原因。
2、潤滑油的影響：齒輪傳動不合理、潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。
止作業(yè)，仔細檢查是哪種原因導致早期點蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。
在實際運行中，電源供給防爆振動電機的總電流是有功電流和無功電流的矢量和，當防爆電機處于滿負荷運行時，有功電流大于無功電流，總電流的功率因數(shù)較高，而當負載下降時，有功電流減小，無功電流基本不變，所以功率因數(shù)降低。
可以這樣認為：當防爆振動電機的輸出功率一定時，功率因數(shù)越低，就意味著其所需的無功功率越大，因而造成的損耗也較大。
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